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齒輪作為機械領域中重要的機械零件，其加工制造一直受到人們的重視。隨著科學技術的發展，對齒輪加工的要求越來越高，齒輪加工后去毛刺已經成為齒輪加工的必經工序。齒輪去毛刺大大改善了外觀、傳動精度、再加工和裝配。并且可以降低機械傳動產生的噪音，從而提高齒輪的可靠性、使用壽命和潤滑效果。本文對磨齒工藝進行了分析，提出了磨齒機的可行方案。設計并分析了機床的總體工作原理。對機床在工作狀態下進行受力分析，設計傳動方案，并對其傳動部件進行設計計算。得出了合理的設計方案，解決了大型齒輪磨削效率低、工作時間長的問題。所設計的磨床具有廣闊的應用前景。
該成形方法利用與被加工齒輪齒槽橫截面一致的刀具齒形在齒坯上加工齒面。
在銑床上用盤形或指狀齒輪銑刀銑削齒輪，在刨床或插齒機上用成形刀具刨齒或插齒。加工時，刀具作快速切削運動(旋轉運動或直線運動)，并沿齒槽作進給運動，這樣就能切出齒槽。加工一個齒槽后，工件旋轉一個節距，然后加工另一個齒槽，直到所有齒槽被切除。
用成形法加工齒輪，所用機床簡單，一般機床都可以加工。缺點是加工精度低，生產率低，通常用于修復。
用展成法加工齒輪時，刀具和工件模擬一對齒輪(或齒輪齒條)嚙合(展成運動)。在運動過程中，刀具齒廓的軌跡逐漸包絡工件的齒廓。
