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輪傳動是機械設備中設備洪很是為常用的的傳動方式之一，齒輪箱運轉狀態的正常與否直接關系到整個機械的工作狀況。據相關的調查材料標明，齒輪箱發生故障有40%的原因是因為規劃、制作、安裝及原材料等要素引起的，另外有43%的原因是因為用戶運用保護不及時和操作不妥引起的。另外有17%的原因是因為軸、軸承等相鄰部件故障或缺陷引起的。
由以上可知，為確認機械安全、正常的運轉，得要進步齒輪傳動的粘連性、一方面需求改進規劃、進步加工制作精度以及改進安裝質量，另一方面則得進步運轉辦理和保護水平，對齒輪傳動裝置進行狀態監測和故障確診。
齒輪箱故障的確診方法可分為兩大類：一類是經過齒輪工作進程中所發生的振動、噪音和油溫等動態信號，運用信號處理方法來完成故障剖析和確診；另一類是依據摩擦磨損理論，經過潤滑油液剖析來到達故障確診的目的。
機械齒輪箱齒輪在傳動工作時，因為本身制作不良，操作保護不善等，均或許導致齒輪發生故障。因而齒輪故障可劃分為兩大類：一類是由制作和安裝等原因造成的，如齒輪差錯、齒輪與內孔不同心，各部分軸線不對中，不平衡等。
另外一類是齒輪因為長期運轉而形成的，通常輪齒的外表接受的載荷很大，兩嚙合輪齒之間既有相對翻滾，又有相對滑動，于是在長期運轉中將導致齒輪外表發生點蝕、疲憊脫落‘磨損、塑性活動，膠合以及齒根裂紋，甚至斷齒等故障。
齒輪箱的運轉保護是依據生產廠家的要求來進行日常和定時的保護，還有就是在齒輪箱運轉進程中，對運轉出現異常的齒輪箱，要及時記載有關的運轉數據，并與運轉正常的齒輪箱相比較。要及時發現問題，解決問題。
