解析動平衡機的傳動辦法和作業原理

傳動辦法

平衡機拖動轉子的傳動辦法有圈帶拖動，聯軸節拖動和自驅動。圈帶拖動是運用橡膠環形帶或絲織環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因而圈帶拖動要求轉子外表有必要有光滑的圓柱外表，圈帶拖動的長處是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。聯軸節拖動是運用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特色是合適外表不規則的轉子，能夠傳遞較大的扭矩，合適拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺陷是聯軸節自身的不平衡量會對轉子發作影響（因而聯軸節在運用前要對其進行平衡），也會引進煩擾影響平衡的精度，此外還要做許多的銜接盤以適應不同類型的轉子。自驅動是運用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響小的拖動辦法，平衡精度可達高，但只需結構答應的特別轉子才干運用這種拖動辦法。

作業原理

平衡機是丈量旋轉物體(轉子)不平衡量巨細和方位的機器。因轉子在圍繞其軸線旋轉時，因為相關于軸線的質量散布不均勻而發作離心力。這種不平衡離心力效果在轉子軸承上會引起振蕩，發作噪聲和加快軸承磨損，致使嚴峻影響產品的功能和壽數，因而要運用平衡機進行檢測。

電機轉子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉子、轎車零部件和空調風葉等旋轉零部件在制作進程中，都需求通過平衡才干平穩正常地作業。依據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校對，可改進轉子相關于軸線的質量散布，使轉子旋轉時發作的振蕩或效果于軸承上的振蕩力削減到答應的規模之內。因而，平衡機是減小振蕩、改進功能和行進質量的必不行少的設備。一般，轉子的平衡包含不平衡量的丈量和校對兩個進程，平衡機首要用于不平衡量的丈量。

平衡機的首要功能是用小可達剩下不平衡量，和不平衡量削減率兩項歸納方針表明的。前者是平衡機能使轉子到達的剩下不平衡量的小值，它是衡量平衡機高平衡才干的方針；后者是通過一次校對后所削減的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡功率的方針，一般用百分數表明。