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根據平行軸齒輪的嚙合原理,齒輪倒角機采用兩片碟形倒角刀片,直齒(或斜齒)用螺釘固定在刀體上,螺釘與待加工齒輪端面的齒形相似,端面兩側被加工齒輪的一側分別嚙合。倒角工具迫使齒輪嚙合和旋轉,并將刀具徑向一起進給到一定的中心距離,產生一定的擠壓壓力。這樣,倒角沿待加工齒輪端面輪廓擠壓,在齒輪端面和齒面上留下少量擠壓飛邊。等邊是指從齒廓頂部到齒根過渡曲線起點的倒角是均勻的、等寬的。
鋼管進入時,兩臺啟閉機必須分開,以滿足距離要求。在操作過程中,應經常檢查刀盤的緊固情況。如有松動應及時處理。不要太快進給,以免損壞工具和設備。連續生產前,前三班計量件必須符合要求。做好工作記錄。不要打開防護門觀察鋼管的質量。廢鐵必須及時清理,不得落入設備滑道等處。廢鐵將被收集起來,不會隨意丟棄。倒角時,不要站在刀盤的旋轉平面上,以免鐵屑傷人。齒輪倒角機效率高,加工質量好,既能滿足小批量新產品的試制加工,又能滿足大規模生產的需要。操作人員應隨時注意各工況的聲音、溫升和穩定性,發現異常應立即停機,排除故障。
齒輪倒角機整體構造為臥式規劃, 選用模塊化規劃,具有調整操作便利,穩定性好等優點。齒輪倒角機選用用硬質合金機夾刀(刀具方式根據加工件選定)。此機床具有高效、加工質量好,操作簡便等特色,因而它即能滿意小批量新產品的試制加工,又能適合于大批量規?;霎a的需求,是轎車齒輪加工的理想設備。
1.操作人員經考試合格獲得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、構造等,并要遵守安全和交接班準則。
2.作業前應嚴厲依照光滑規定進行注油,并保持油量適當,油路疏通,油標(窗)奪目,油杯、油氈等清洗。
3.查看安全設備、電器裝里,各操作手柄是不是安全可靠靈敏,空作業5min擺布,承認無缺后方準使用。
4.機床開動后,操作者應常常注意各部作業狀況音響、溫升及光滑等如有反常當即泊車,排除故障。
5.準確調整作業臺高度,準確裝置與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理挑選切削用量,試切一齒以為合格可持續作業,并常常查看刀具緊固及磨損狀況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向制造。
7.遇到俄然狀況泊車時,應先退刀再泊車,制止用鈍刀切削。
8.當持續加工未完成的工件時,應先查看工件,刀具、掛輪分齒,斷定準確后再進行作業。
9.作業后,必須查看打掃設備,做好平常養護作業,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),堵截電源,到達規整、清洗、光滑、安全。
10.仔細填寫有關記載。以上文章來源重慶齒輪倒角機公司的小編整理的,如有什么需求,歡迎來電咨詢。