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你想知道齒輪磨棱倒角機的原理是什么嗎?
隨著生產技術的發展和應用要求的提高,降低齒輪噪聲被提到了一個重要的位置,而產生齒輪噪聲的一個重要原因就是毛刺,尤其是剃齒后產生的毛刺。生產實踐使人們深刻認識到,經過艱苦努力獲得的齒輪齒廓和螺旋線的加工精度,將會因與毛刺的碰撞而喪失。
毛刺造成的廢品率通常在10%到60%之間,因此去毛刺作為一種輔助工藝,越來越受到重視。目前去毛刺的主要思想是預先對齒進行倒角,以避免因碰撞而產生毛刺,影響齒輪噪聲。
這個想法的現實基礎是,一旦牙齒上產生毛刺,就很難去除。
可見,倒角是控制齒輪噪聲的一個非常重要的環節。
根據平行軸齒輪的嚙合原理,齒輪倒棱機采用兩個直齒(或斜齒)圓盤倒棱刀片,用螺釘固定在刀體上,其齒形與加工齒輪的端面相似,并分別與一側同一個齒輪齒端面的兩個邊緣嚙合。
倒角刀具強制驅動齒輪嚙合旋轉,同時將刀具徑向進給到一定的中心距離,產生一定的擠壓力。這樣,沿著加工齒輪的端面在齒廓上相應地擠壓出倒角,并且在齒輪齒的端面和齒面上留下一點擠壓毛邊。
等邊是指從加工齒輪齒端面齒廓頂部到齒根過渡曲線起點的倒角是一致的,且寬度相等。
當鋼管進入時,兩個主軸箱必須有足夠的間隔。工作時經常檢查刀頭的緊固情況,如有松動應及時處理。不要進給太快,以免損壞刀具和設備。
前三根符合要求后才能繼續生產,并做好崗位記錄。不應打開防護門檢查鋼管質量。鐵屑必須及時清理,鐵屑不應落入設備滑道等地方。鐵屑集中收集,不得隨意丟棄。
倒角時,任何人不得站在刀頭的旋轉平面上,以防鐵屑傷人。齒輪磨棱倒角機加工質量好,不僅能滿足小批量新產品的試制,還能滿足大規模生產的需要。操作人員應該時刻注意各部門的運作。如果音響、溫升和潤滑有任何異常,立即停止并排除故障。